Automatische Isolierglasproduktionslinie

 

☆ Hohllinie Alle Rücken-an-Rücken-Radplattenmaterialien besteht aus einer hochfesten Dichteplatte mit doppelseitiger Polyurethanharzbeschichtung.

☆ 01 Segmentbeschichtungsprüfgerät ohne Anpassung von Parametern und Durchlässigkeit kann automatisch das beschichtete Glas und das Glas mit Low-E-Herstellern erkennen.

☆ 02 Das Gesamtgehäuse besteht aus Edelstahl.

☆ 02 Die Pinsel können direktes Glas und Low-e-Glas waschen. Der Bürstenmotor wird von einem separaten Motor angetrieben. Jedes Gerät ist mit 6 Bürstenmotoren, 6 Bürsten ausgestattet, die von 6 separaten Leistungsschalter und AC -Schützen gesteuert werden.

Die Bürstenlager verwenden automatische Kernanordnungslager.

☆ 02 Der Waschraum nimmt segmentiertes Waschen an, und der Waschraum ist durch Edelstahl -Wasserbarriere getrennt, um eine durch die Drehung der Bürsten verursachte Kreuzverschmutzung zu verhindern, und die Gummi -Gummiwalze nimmt die Säure- und Alkali -bestehende Gummiwalze automatisch an. Die vorderen und hinteren Gummiwalzen werden von Zahnrädern angetrieben, und alle sind ein aktives Getriebe, sodass kein Drehverlust und Glas verstopfen und immobilisiert sind.

☆ 02 Lufttrocknungsabschnitt wird mit schalldichtem Baumwoll geklebt. Die Rolle von schalldichtem Baumwoll besteht darin, das Rauschen des Lüfters zu verringern und das Glas im starken Winddrucktrocknen gleichzeitig wie der Wassernebel zu absorbieren.

☆ 02 Luftmesser Mit Deutschland Bystronic Technology besteht das Ganze aus rostfreiem Stahl. Dies geht aus unterschiedlicher Glasdicke automatisch die Breite ein.

☆ 02Der Lufttrocknungsabschnitt erhöht das Gerät, um zu vermeiden, dass das Glas im Mund des Luftmessers bleibt. Wenn das Glas lange Zeit im Luftmessermesser bleibt, wird Windpunkt erscheint.

Der Lüfter nimmt einen Hochwinddrucklüfter an, der sich frei zwischen inneren und externen zirkulierenden Winden wechseln kann und mit Airtür -Gerät ausgestattet ist.

 

Wassersystem:

☆ Es besteht aus drei separaten Wasserschaltungen: einem primären Waschwassersystem, einem sekundären Waschwassersystem und einem Sprühwassersystem, in dem das Glas zuerst vom zweistufigen Waschwassersystem gereinigt und dann mit hohem Druck durch das Sprühwassersystem besprüht wird.

☆ Der Waschwasserkreis hat einen Warmwasserbereiter, der entsprechend der Raumtemperatur erhitzt werden kann. Um den Reinigungseffekt zu gewährleisten, beträgt die Leitfähigkeit des Wassers nicht mehr als 40 μs/cm. Wenn die Wasserqualität schlecht ist, muss das Wasser nach der Wasserbehandlung in den Sprühtank in den Sprühtank ausgestattet sein und dann in den Reinigungswassertank überflutet und das Wasser zirkuliert.

☆ Nach der Wasserbehandlung tritt das Wasser in den Sprühtank ein und überläuft dann zum Recycling in den Reinigungswassertank. Wasserbehandlungsvorrichtung vom Benutzer bereitgestellt.

 

Luftkanalsystem:

☆ Es besteht aus Hochdrucklüfter, Windheizsystem, zirkulierendem Rückkehrluftsystem und einem Paar einstellbarer Kippwindmesser. Das gereinigte Glas wird beim Gehen vom Wind getrocknet.

☆ Abschnitt 03 ist in zwei getrennt gesteuerte Transmissionsmotoren unterteilt und zwei Frequenzwandler unabhängig gesteuert. Es kann automatisch die Länge von großem und kleinem Glas identifizieren, und zwei Glasstücke können nach der Reinigung geparkt werden, was die Produktionseffizienz verbessert. Das System kann ohne manuelle Einstellung frei wechseln.

☆ Das Erscheinungsbild des 04 -Abschnitts besteht aus Aluminiumprofilspleißen, die mit LED -Beleuchtungsröhrchen ausgestattet sind.

Die Positionierung des Aluminiumrahmens im Abschnitt 04 verwendet die Positionierungsvorrichtung vom Federtyp und muss die Glasdicke manuell, die Genauigkeit der hohen Positionierung und den einfachen Betrieb für Arbeiter einstellen.

☆ Das Heben und Absenken des Kreuzbeams des Abschnitts Segment {05- wird durch den Bremsmotor mit hoher Kontrollgenauigkeit gesteuert. Die vordere und hintere Bewegung wird durch Hydraulikdruck gesteuert.

☆ Der Produktionsprozess des Abschnitts von 06- -Abschnitt nach dem Fixieren der Platineoberfläche durch groß angelegte Gravurmaschine Gesamtnivellierung, um die Flachheit der Boardoberfläche zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass das Glas nicht gebrochen ist.

☆ 06 Abschnitt Abschnitt Steuermodus für den Hydrauliksteuermodus. Der Hydraulikkontrollmodus nimmt hydraulikstation angetriebene Zylindersteuerung, vier Ecken des Rack- und Ritzel -Synchrongeräts an.

 

Elektrische Steuerungssysteme:

☆ Das Gerät übernimmt SPS -Steuerung, digitales Eingangskontrollsystem, stabiler Betrieb, mehr humanisiertes Design, ein hohes Maß an Automatisierung und einfachen Betrieb.

Die Ausrüstung kann Doppelglas, Dreifachglas, Vierfachglas und verlaufendes Glas verarbeiten.

☆ Der MAN-MACHINE-Bildschirm wird nach Belieben durch Touchscreen, manuell und automatisch gesteuert, das Glas wird weggezogen und in der Maschine beiläufig, ohne den normalen Betrieb des Programms zu verursachen, und jeder Abschnitt kann gesteuert werden.

 

 

● Glaswaschgeschwindigkeit: 2-12 m/min

● Maximale Glasgröße: 2500 x 4000 mm

● Minimale Glasgröße: 300 x 500 mm

● Isolierglasdicke: 12-60 mm

● Gesamtleistung: 43 kW

● Arbeitsgeschwindigkeit: 2-45 m/min

● Dicke eines einzelnen Glasstücks: 2-12 mm

● Ausrüstungsgröße: 26000x2900x3400mm

 

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