3- Achse CNC -Profilbearbeitungszentrum
Y/Z-Achse-Positionierungsgenauigkeit: 0. 02mm
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit: 0. 02mm
A 3- Achse CNC-Profilbearbeitungszentrum ist eine sehr vielseitige, hochpräzisen Maschine, die komplexe Formen mit großer Genauigkeit und Effizienz bearbeiten kann. Es bietet fortschrittliche Funktionen wie automatische Toolwechsler, Hochgeschwindigkeitsspindeln und fortschrittliche CNC-Steuerelemente, wodurch es für die Branchen, die eine qualitativ hochwertige Bearbeitung erfordern, wie Automobile, Luft- und Raumfahrt und Präzisionsherstellung erforderlich ist.
Es wird in vielen Bereichen wie folgt weit verbreitet
- Automobil: Erzeugen Sie komplexe Motorkomponenten, Klammern und Strukturteile.
- Luft- und Raumfahrt: Bearbeitungsteile wie Turbinenklingen, Klammern und strukturelle Komponenten mit präzisen Profilen.
- Metallbearbeitung: Hochvorbereitete Mahlen verschiedener Metallprofile, einschließlich Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe.
- Werkzeug und Formen: Schaffung von Präzisionsformen zum Injektionsformen oder zum Sterbenguss.



Ausrüstungsmerkmale
Es eignet sich zur Bearbeitung von Befestigungslöchern, Laufrillen, Verriegelungslöchern und geformten Löchern verschiedener Aluminiumlegierungsprofile.
Es kann die Verarbeitung aller Löcher und Rillen auf derselben Bearbeitungsoberfläche durch eine einmalige Ladekarte vervollständigen, die die Arbeitseffizienz effektiv verbessert.
Einführung von hochwertigem importiertem Computer numerisches Steuerungssystem mit einer guten Benutzeroberfläche.
Der Arbeitsleiter übernimmt italienisch importierte luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel, die alle Arten von Bohr- und Fräsenverarbeitung mit hoher Qualität absolvieren können.
Einführung von hochwertigem Wechselstrom -Servomotor, Kugelschraube, linearer Folie und Lagerstruktur, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufweist.
Die Spindel nimmt die HSD -importierte Hochgeschwindigkeits -Elektrospindel an.
Mit 24- Station Tool Magazine, automatische Toolwechsel.
Ausgestattet mit Wachen, um die persönliche Sicherheit des Betreibers zu schützen.
Automatisches Positionierungs- und Klemmsystem.
Nehmen Sie das Kühlspray -System ein, um die Werkzeuge abzukühlen.




Hauptspezifikationen und technische Parameter
| X-Achse-Positionierungsgenauigkeit | 0. 03mm |
| Y/Z-Achse-Positionierungsgenauigkeit | 0. 02mm |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit | 0. 02mm |
| X-Achse Schlaganfall |
2500 ~ 12500 mm |
| Y-Achse Schlaganfall |
550 mm |
| Z-Achse Schlaganfall |
700 mm |
|
X-Achse Laufgeschwindigkeit |
0 ~ 60 m/min |
|
Y-Achse Laufgeschwindigkeit |
0 ~ 28m/min |
|
Z-Achse Laufgeschwindigkeit |
0 ~ 28m/min |
|
Spindelgeschwindigkeit |
12000 U / min |
|
Spindelloch verjüngen |
BT40 |
|
Spindelkraft |
11/18,5 kW |
|
Werkzeugmagazinformular |
Messerarm Magazin (CD) |
|
Werkzeugmagazinkapazität |
24 |
|
Kühlsystem |
Zerstäubungskühlung oder Wasserstrahlkühlsystem |
|
Schmiersystem |
Automatische Schmierung |
|
Der engste Abstand zwischen Spindelnasenende und Workbench |
150 mm |
|
Arbeitstisch |
5 T-förmige Rillenbreite 18 mm |
|
Gasverbrauch |
8l/min |
|
Gesamtabmessungen |
6400*2900*3100 mm (4500 Modellreferenz) |
|
Gewicht |
ungefähr 9000 kg |
Produktion von Geräten




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